 Pulverización de polvo
/ revestimiento
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La pulverización de polvo consiste en rociar una capa de polvo sobre la superficie del troquel.
Piezas fundidas con equipo de pulverización de polvo. Bajo la acción de la estática.
Electricidad, el polvo se adsorberá uniformemente en la superficie de
Piezas fundidas a presión para formar un recubrimiento en polvo. El recubrimiento en polvo está nivelado.
y solidificado después de la cocción a alta temperatura para convertirse en el final
recubrimiento con diferentes efectos de recubrimiento en polvo; la textura puede ser
ajustado a diversos efectos, como brillo, textura de arena, espuma,
etc. |
Aleación de zinc/aluminio |
negro / blanco |
 pintura para hornear
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El barniz para hornear es un proceso de pintura que implica rociar
varias capas de pintura sobre una pieza de fundición que ha sido pulida hasta un punto
cierto grado de rugosidad y luego hornearlo a alta temperatura
para establecer la forma. Este proceso actualmente tiene un costo relativamente alto.
Requisitos para la pintura, y la pintura debe tener buen color.
representación. Se divide principalmente en dos categorías: baja temperatura
barniz para hornear y barniz para hornear a alta temperatura. la temperatura
del barniz para hornear a baja temperatura está entre 140°C y 180°C, y
la temperatura del barniz para hornear a alta temperatura está entre 280 °C
y 400°C. Ya sea para usar barniz para hornear a baja temperatura o
El barniz para hornear a alta temperatura depende del tipo de pintura que se esté utilizando.
horneado. |
Aleación de zinc/aluminio |
cualquier color |
 Pasivación
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La pasivación es el proceso de tratar el metal en nitrito, nitrato,
solución de cromato o dicromato para formar una película de pasivación de cromato
sobre la superficie metálica. A menudo se utiliza como postratamiento para el zinc.
y recubrimientos de cadmio para mejorar la resistencia a la corrosión del
revestimiento; proteger metales no ferrosos; mejorar la adherencia de la pintura
películas, etc |
Aleación de zinc/aluminio |
blanco |
 Oxidación
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La oxidación de la superficie de aleación de aluminio es adecuada para conductores.
oxidación, y los perfiles de aluminio o aluminio son adecuados para
anodizado. Los colores de oxidación de las aleaciones de aluminio son generalmente
color natural y azul cielo. La anodización se lleva a cabo bajo alta
voltaje, y es un proceso de reacción electroquímica; conductivo
La oxidación no requiere electricidad, solo necesita ser
sumergido en la poción, y es una reacción química pura.
La anodización lleva mucho tiempo, a menudo decenas de minutos, mientras que la conductividad
la oxidación sólo tarda unas pocas decenas de segundos. |
6061/6063/7075 |
cualquier color |
 galvanoplastia
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La galvanoplastia es el proceso de depositar metal o aleación en el
superficie de una pieza de trabajo por electrólisis para formar una superficie uniforme, densa y
capa metálica bien adherida. En pocas palabras, es un cambio o combinación.
de física y química. |
Aleación de zinc/aluminio |
cualquier color |
 Electroforesis
/ E-capa
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E-coat, también conocido como deposición de pintura, es un proceso que utiliza
electricidad para atraer productos de pintura a superficies metálicas. a menudo es
Se usa solo debido a su excelente cobertura, pero también se puede usar
como capa base para otros recubrimientos como el recubrimiento en polvo.
Tradicionalmente, se ha utilizado con fines funcionales como
protección, más que con fines decorativos. |
Aleación de zinc/aluminio |
negro / blanco |
 Arenado
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El chorro de arena utiliza aire comprimido como potencia para formar una alta velocidad.
haz de chorro y pulveriza abrasivos (arena de acero, corindón marrón, vidrio
perlas, corindón, etc.) a alta velocidad sobre la superficie del
fundición a presión para ser procesada, de modo que la apariencia del exterior
La superficie de la fundición a presión cambia. Debido al impacto y corte.
efecto de la arena en la superficie de la fundición a presión, la superficie de
la fundición a presión obtiene un cierto grado de limpieza y
diferente rugosidad y las propiedades mecánicas de la superficie de
Se mejora la fundición a presión, mejorando así la fatiga.
resistencia de la fundición a presión, aumentando la adherencia entre ella
y el recubrimiento, extendiendo la durabilidad del recubrimiento, y también
facilitando la nivelación y decoración del revestimiento. |
Aleación de zinc/aluminio |
negro / blanco / gris |
 Pulido
/ molienda
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El pulido se refiere a un método de procesamiento que utiliza mecánica,
Efectos químicos o electroquímicos para reducir la rugosidad de la superficie.
de una pieza de trabajo para obtener una superficie brillante y lisa. es un
Proceso de modificación de la superficie de la pieza mediante herramientas de pulido.
y partículas abrasivas u otros medios de pulido. |
Aleación de zinc/aluminio |
Natural |
 cromato
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La cromatación se refiere a un método de tratamiento que hace que el metal reaccione.
químicamente con cromato para formar una película de cromato estable en su
superficie. |
Aleación de zinc/aluminio |
No apto |
 trefilado
/ Cepillado de superficies
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El cepillado de superficies es un método de tratamiento de superficies que forma líneas en
la superficie de la pieza de trabajo rectificando el producto para lograr un
efecto decorativo. |
Aleación de zinc/aluminio |
No apto |
 Pulverización electrostática
/ revestimiento
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Se refiere al proceso en el que se atomiza pintura cargada negativamente.
Las partículas vuelan hacia una pieza de trabajo cargada positivamente bajo la acción.
de un campo eléctrico de alta tensión CC para obtener una película de pintura. Esto es
llamado pulverización electrostática. |
Aleación de zinc/aluminio |
cualquier color |
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